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电除尘器内出现的不明物是什么?怎样避免?专家这样说
来源:www.nyhbsb.com 发布时间:2019年11月02日
      起电除尘器大家都不会陌生,电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。但今天小编不聊除尘器聊些除尘器内出现的奇怪的块状物质。
要点分析

       电除尘器内部结焦会导致导致阳极板、阴极线损坏,严重时会电场短路跳闸危及除尘器的安全运行。常见于小型自备电厂、烧结机电除尘器
        结焦的根本原因在于煤粉或灰的二次燃烧。一般多见于锅炉尾部烟道,空预期等部位,锅炉点火初期较为常见。电除尘器灰斗内少有见之。小编从业多年只见过一次。
      除尘器内残余可燃物发生二次燃烧需具备以下三个条件:
     可燃物、氧气、着火源。而这通常发生在电除尘内极板直接或瓷轴套等容易放电部位。
     某电除尘内部灰堆积到阴阳极板了 ,造成电场拉弧、 闪络、短路,高温融化的灰块。
一、原因分析

      随着国家对环保要求的不断提高,一方面脱硫系统已基本全部取消了旁路,需要减少点火初期燃油、煤粉对脱硫塔的影响。另一方面需要减少锅炉启动时的黑烟时间。这就使得目前绝大多数的电除尘器在烟气温度未达到露点温度时投运,烟气中的油污、煤粉、飞灰等物质与烟气中的水汽凝结附着在除尘器极板上。
       锅炉点火初期的灰,富有黏性,流动性差,极易在灰斗堆积,如果不能及时发现,灰斗积灰会进入极板之间,造成电场放电直至短路跳闸。
     二、预防:
     防止除尘器内部积灰高温熔化结焦的的最好方法是避免除尘器内部同时满足可燃物、氧气、着火源三个条件,最常见的有以下几种手段:
     1、实时掌握灰斗内灰位,发现灰斗出现积灰及时处理。
     发现灰斗料位高时,及时翻看曲线,判断并采取措施,运行中保持输送系统稳定运行,避免输灰系统故障引发除尘器灰斗积灰,注意检查流化气加热
     2、锅炉点火初期,采用微油点火,降低电场参数方式
     除尘器在制粉系统未投运时,避免投运。
     除尘器投入初期,电场控制在最30KV电压以下运行,发现有闪络时继续降低参数,直至无闪络。
     3、锅炉运行中,密切监测电场运行情况
     发现高压电场二次电压、电流运行参数异常,出现闪络,这种情况说明灰斗料位已高,有可能接近于阴极框架底部。此时需立即降低电场电压、电流运行参数;检查电场对应的输灰系统确保灰斗下灰流畅。做到零闪络运行。
     4、选用优质的连续监测灰斗料位计
     采用具备连续监测灰斗料位的料位计,及时掌握灰斗料位情况。
三、结语:
     
      电除尘内出现结焦的根本原因是电除尘器内部积累的可燃物二次燃烧和电场运行不当,产生过流拉弧产生高温熔化积灰。避免电除尘内出现结焦的最好方法是破坏结焦形成的三个条件。

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